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蔡司三坐標(biāo)測量方法與測量原理發(fā)布日期：2024-10-02 14:02:34
蔡司三坐標(biāo)與傳統(tǒng)方法的不同之處在于蔡司三坐標(biāo)能夠同時測量尺寸和形狀。 三坐標(biāo)測量機(jī)將被測量對象作為離散點(diǎn)集合，針對不同的被測量對象或要求，測量從該集合采集的數(shù)量不同的幾個離散點(diǎn)，由此代替該被測量對象經(jīng)過計(jì)算確定被測對象的尺寸和形狀。
測量工件前，首先要將探針在標(biāo)準(zhǔn)球上校準(zhǔn)，以消除由于環(huán)境條件變化所產(chǎn)生的探針半徑誤差對測量結(jié)果的影響，然后根據(jù)工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)，找正工件坐標(biāo)系，而對工件的裝夾和調(diào)整幾乎沒有要求，只有在測量中工件能保持穩(wěn)定即可。
位置誤差是關(guān)聯(lián)被測實(shí)際要素對基準(zhǔn)要素的變動量，由于實(shí)際零件的基準(zhǔn)也存在有形狀誤差，因而常規(guī)測量中需模擬基準(zhǔn)要素，通常采用具有足夠形狀的表面，使基準(zhǔn)實(shí)際要素與模擬基準(zhǔn)間形成符合zui小條件的相對位置關(guān)系。
用蔡司三坐標(biāo)測量時，只用在工件上測出若干個點(diǎn)的坐標(biāo)值，再由計(jì)算機(jī)計(jì)算出平行誤差即可，測量精度取決于蔡司三坐標(biāo)的精度，與工件的放置位置無關(guān)，因而與被測零件的實(shí)際情況更為接近。
曲面的測量可分兩類：一類是被測曲面的理論形狀已知的場合，對實(shí)際曲面進(jìn)行評定，實(shí)際上經(jīng)常是要求測量曲面的面輪廓度誤差;另一類是理論曲面形狀未知的場合，根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，擬合理論曲面，常規(guī)方法主要用于類測量。
蔡司三坐標(biāo)測量中，將被測部件放在工作臺上，正確定位尋找后，在手動測量模式下測量幾個點(diǎn)的坐標(biāo)值，將測量的坐標(biāo)值與理論輪廓的坐標(biāo)值進(jìn)行比較，將其差zui大的值的兩倍作為該部件的面輪廓度的誤差。